铸造过程中，炉渣、砂粒、灰渣等外部杂质会随铁水渗入型腔，造成砂眼、渣眼等缺陷。这些缺陷会影响铸件性能并增加成本。为了确保质量和效率，实施有效的杂质预防措施至关重要。

A.采用耐高温铸造材料进行封装，采用专用修补材料进行局部修补：这有助于确保铸模的完整性，并防止因模具损坏而导致外部杂质进入型腔。

B.采用高效除渣剂、聚渣剂：该类药剂能有效分离、收集铁流中的炉渣等杂质，减少它们进入型腔的机会。

C. 确保浇注杯高出砂面50毫米以上，并在相邻的待浇注浇注杯上盖上防护罩。对于技术不熟练的浇注工，应在浇注杯周围使用石棉布等材料进行防护。：这可以防止沙子、灰尘和其他杂质落入浇注杯并随铁流进入型腔。

D.对操作人员进行技能、素养的教育培训：熟练且负责任的操作人员可以更好地控制铸造过程，减少因操作不当而引入杂质。

E.安装过滤器，优先采用底注，并确保浇注系统具有捕渣功能：过滤器可以阻挡较大的杂质，底注有助于减少铁流的扰动，浇注系统的捕渣功能可以进一步防止杂质进入型腔。

F.从定点购买接种剂并妥善保管：合格且保存良好的接种剂可以避免在接种过程中引入额外的杂质，确保质量铁水。

实施这些措施可以减少铸件杂质，提高产品质量，增强企业竞争力。