冬季气温较低，碱性酚醛树脂受温度影响比其他造型树脂更为显著。一些厂家可能会出现树脂添加量高、砂型强度低，甚至出现生产问题的情况，从而对碱性酚醛树脂的性能产生怀疑。结合北方地区低温条件下碱性酚醛树脂的使用经验，通过合理选择树脂和固化剂，以及有效的生产现场管理，可以降低各种环境温度和砂型温度的影响。一起来看看怎么做吧！

1.避免温度对树脂粘度的影响：

碱性酚醛树脂在常温条件下（25℃左右）的黏度一般在100mPa·s以内，但随着温度降低，黏度会显著升高。黏度升高不可避免地会出现树脂桶清洗困难、混砂机计量偏差、流速降低等问题。因此，需要在生产现场对树脂桶进行加热，使树脂温度保持在25～30℃之间，保证混砂机内树脂黏度低、流动稳定，有利于树脂计量的准确，也为树脂与固化剂的反应提供有利条件，从而提高砂型强度。

2、避免砂温对砂型强度的影响：

不同厂家造成砂温低的原因各有不同。一方面，对于单件或小批量生产的厂家，造型周期长，砂循环慢，砂温与气温相差不大。气温低时，砂温也低。在这种情况下，如果条件允许，可以对混砂机加装热风干燥装置，或者对混砂机上方的储砂仓进行加温，适当提高砂温。

另一方面，对于批量生产厂家来说，应优化现场工艺管理，保证长时间未使用的再生砂能够快速进入下一道造型工序，从而减少砂子本身的温度损失。

根据冬季碱性酚醛树脂的使用经验，建议将树脂和固化剂用水浴加热，以降低粘度，方便计量。同时，应尽量提高砂温，以减少环境温度对碱性酚醛树脂的影响，保持高效稳定的生产。作为国内领先的酚醛树脂制造商，信达致力于酚醛树脂的开发和应用研究，不断提升产品的各项性能，服务于众多国内外企业。