在智能铸造行业转型浪潮中，高效制芯已成为铸造企业突破产能瓶颈、提高成品率的核心技术支柱。针对厚壁铸件生产中常见的行业痛点，高效制芯技术应运而生。冷藏箱砂芯铸造工艺存在制芯周期长、脱模强度不足等问题；传统冷箱树脂固化反应慢、粘结强度匹配度低、环境性能差等缺点，已不再满足大规模高效生产的需求，成为制约铸造生产线升级改造速度更快、自动化程度更高的关键瓶颈。

基于高性能分子材料科学和绿色智能铸造材料的前沿研发理念，鑫达专门开发并推出了一种高效的……冷箱树脂用于制芯。该产品从分子层面解决了厚砂芯固化不均匀和易脱模损坏的芯材矛盾，实现了瞬时强度、脱模性能和制芯周期之间的突破性平衡，为铸造行业厚砂芯制芯工艺的数字化、智能化升级提供了芯材技术支持。

Ⅰ、树脂技术规格

二、产品特点

• 砂芯瞬时强度高，脱模性能优异，制芯效率高。

• 较长的霉菌清洁周期，无需频繁清洁霉菌。

• 降低铸造缺陷的风险。

• 游离甲醛含量<0.1%，更环保，对人体更健康。

Ⅲ、应用案例

1.砂芯生产数据

2.生产与应用性能

在相同的添加水平（0.7% + 0.55%）下，将传统树脂的瞬时、3 小时和 24 小时拉伸强度与高强度、易脱模树脂的拉伸强度进行了比较。冷箱树脂结果如下表所示。