砂型3D打印技术是铸造行业的一项革命性突破，已成为现代制造业中快速制造复杂结构部件的关键技术之一。它结合了计算机辅助3D设计、增材制造原理和铸造工艺，实现了砂型的无模快速成型。通过逐层粘结生砂，可以直接生产复杂的砂型，尤其适用于小批量生产中高精度复杂铸件的制造。

阀门铸件结构复杂，内部流道呈弯曲状，给制芯带来了巨大挑战。砂芯的表面光洁度、强度和生产过程中的气体排放都有着严格的要求。新达专注于呋喃树脂在砂型3D打印中的应用研发。通过对传统呋喃树脂进行改性，开发出特殊的树脂粘结剂，并综合考虑了包括常温强度、气体释放、落粉性能和环境友好性在内的多项关键铸造指标。该3D打印树脂及其配套固化剂被应用于阀门砂芯的打印，从而解决了复杂阀门砂芯的成型和性能相关问题。

Ⅰ、产品主要技术规格

二、生产工艺及应用参数

Ⅲ、实际应用结果

1. 低粘度、高洁净度的树脂确保稳定流畅的打印性能；

2. 该固化剂采用混合磺酸配制而成，具有良好的流动性，有利于砂浆的铺放效果。它具有低腐蚀性，不会损坏搅拌和铺砂设备；

3. 制芯过程中有害气体排放量低；

4. 砂芯可实现光滑的表面和高强度，满足具有复杂内腔的阀门铸件的生产要求。

鑫达3D打印树脂及配套固化剂非常适合用于3D打印制造复杂阀门砂芯。它具有打印性能稳定、设备腐蚀性低的优点，打印出的砂芯强度和表面质量优异，且现场甲醛释放量低。该产品兼顾了铸造质量和环保要求，适用于各种复杂阀门铸件的增材制造。