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碱性酚醛树脂及辅助固化剂
Ⅰ. 高强度 – 用于浇铸的碱性酚醛粘合剂可在不损害模具完整性的前提下减少树脂添加量。
二、环境性能——用于铸造的碱性酚醛粘合剂通过最大限度地减少有害排放物来改善工作条件。
Ⅲ. 优异的可回收性——环保型酚醛树脂支持回收砂的高再利用率，降低材料和处置成本。
包装：250公斤/铁桶
保质期：12个月
生产周期：7-10天
辅助硬化剂：HQG系列硬化剂
- 信息
碱性酚醛树脂
自硬化碱性酚醛树脂工艺，又称α-set法，是将砂子与碱性酚醛树脂和有机固化剂混合。混合物在室温下固化，形成坚固、精确的模具和型芯。
这种粘结剂体系特别适用于合金钢、碳钢、高锰钢、球墨铸铁和铝合金铸件的生产。作为一种环保型酚醛树脂，它具有排放量低、环境兼容性好的优点。
优势HQG固化剂
• 低排放 – 碱性配方显著减少了有害气体的释放。
• 高可回收性——碱性酚醛树脂固化剂具有良好的可塌陷性和高砂回收性，有助于降低处置成本。
• 应用范围广——环保型酚醛树脂广泛应用于精密制造，包括航空航天叶片和汽车发动机缸体。
如何使用
• 将HQG固化剂加入沙子中并充分搅拌。
• 然后加入碱性酚醛树脂固化剂，继续搅拌。
• 总混合时间：5-60秒，具体取决于设备和生产规模。
• 推荐剂量：
‒ 树脂：占砂重量的 1.1%–2.0%。
‒ 固化剂：树脂重量的20-25%
（用量可能因环境温度和所需脱模时间而异。）
二氧化碳固化碱性酚醛树脂
| 模型 | 外观 | 密度（℃）g/cm³ | 粘度（25℃）≤mPa·s | 游离甲醛（%） | PH | 评论 |
| S0610 | 红棕色透明液体 | 1.25-1.35 | 180-250 | ≤0.1 | ≥12 | 气味低，浓度高 保质期（-25℃）3个月 |
酯固化碱性酚醛树脂
| 模型 | 密度（℃）g/cm³ | 粘度（25℃）≤mPa·s | 游离甲醛（%） | PH | 评论 |
| PR-200H | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 环保且再生性能优异 |
| PR-103A | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 环保且强度高 |
| PR-106 | 1.20-1.30 | ≤60 | ≤0.1 | ≥12 | 低粘度和良好的可回收性 |
酯类固化碱性酚醛树脂的固化剂
| 模型 | 外观 | 密度（℃） 克/立方厘米 | 粘度（25℃） ≤mPa·s | 酯含量（%） | 评论 |
| HDG10 | 无色透明液体 | 1.0-1.25 | ≤20 | ≥98 | 砂温0℃，20分钟后脱模 |
| HDG20 | 1.0-1.25 | ≤25 | ≥98 | 砂温20℃，20分钟后脱模 |
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环保型酚醛树脂固化剂