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碱性酚醛树脂及配套固化剂
Ⅰ. 高强度——用于铸造的碱性酚醛粘合剂可以减少树脂的添加量，而不会损害模具的完整性。
Ⅱ. 环境性能——铸造用碱性酚醛粘合剂可最大限度地减少有害排放，改善工作条件。
Ⅲ. 优异的可回收性——环保型酚醛树脂支持再生砂的高重复使用率，降低材料和处理成本。
包装：250kg/铁桶
保质期：12个月
生产周期：7-10天
配套固化剂：HQG系列固化剂
- 信息
碱性酚醛树脂
自硬化碱性酚醛树脂工艺，也称为α-固化法，需要将砂与碱性酚醛树脂和有机固化剂混合。混合物在室温下固化，形成坚固、精密的模具和型芯。
该粘合剂体系特别适用于合金钢、碳钢、高锰钢、球墨铸铁和铝合金铸件的生产。作为一种环保型酚醛树脂，它具有较低的排放和优异的环境兼容性。
的优势HQG固化剂
• 低排放——碱性配方显著减少有害气体的释放。
• 高可回收性——碱性酚醛树脂固化剂具有良好的溃散性和高砂可回收性，有助于降低处理成本。
• 广泛适用性——环保型酚醛树脂广泛应用于精密制造，包括航空航天叶片和汽车发动机缸体。
如何使用
• 将HQG固化剂加入沙子中并搅拌均匀。
• 然后加入碱性酚醛树脂固化剂，继续搅拌。
• 总混合时间：5-60秒，取决于设备和生产规模
• 建议剂量：
树脂：占沙子重量的 1.1–2.0%
固化剂：树脂重量的 20–25%
（剂量可能根据环境温度和所需脱模时间而变化。）
用于铸造的环保酚醛树脂和碱性酚醛粘合剂
参数碱性酚醛树脂与配套固化剂的配制：
| 模型 | 密度（25℃）g/cm³ | 粘度（25℃） ≤毫帕·秒 | 游离甲醛（%） | PH | 评论 |
| JF-103A | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 环保型 高活性 保质期（﹤25℃）3个月 |
| JF-103B | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 低VOC高活性 保质期（﹤25℃）3个月 |
| JF-200 | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 快速固化，高活性 保质期（﹤25℃）3个月 |
| JF-106 | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 高粘度理想再生 保质期（﹤25℃）3个月 |
| JF-300 | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 降低 VOC 保质期（﹤25℃）3个月 |
| JF-200H | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0.1 | ≥12 | 环保型 高活性 保质期（﹤25℃）3个月 |
环保型酚醛树脂
| HQG固化剂型号 | 外观 | 密度（℃） 克/立方厘米 | 粘度（25℃） ≤毫帕·秒 | 酯含量（%） | 评论 |
| HQG1 | 无色透明液体 | 1.0-1.25 | ≤25 | ≥98 | 与HQG20混合快速固化 |
| HQG10 | 1.0-1.25 | ≤25 | ≥98 | 与HQG20混合，室温脱模10分钟 | |
| HQG20 | 1.0-1.25 | ≤25 | ≥98 | 常温20分钟脱模 | |
| HQG60 | 1.0-1.25 | ≤25 | ≥98 | 常温60分钟脱模 | |
| HOG90 | 1.0-1.25 | ≤25 | ≥98 | 常温90分钟脱模 | |
| HQG240B | 1.0-1.25 | ≤25 | ≥98 | 常温240分钟脱模 |
环保型酚醛树脂固化剂
| ZQ固化剂型号 | 外观 | 密度（℃） 克/立方厘米 | 粘度（25℃） ≤毫帕·秒 | 酯含量（%） | 评论 |
| ZQ0 | 无色透明液体 | 1.0-1.25 | ≤20 | ≥98 | 砂温0℃ 20分钟后脱模 |
| ZQ10 | 1.0-1.25 | ≤20 | ≥98 | 砂温10℃ 20分钟后脱模 | |
| ZQ20 | 1.0-1.25 | ≤20 | ≥98 | 砂温20℃ 20分钟后脱模 | |
| ZQ30 | 1.0-1.25 | ≤20 | ≥98 | 砂温30℃ 20分钟后脱模 | |
| ZQ40 | 1.0-1.25 | ≤20 | ≥98 | 砂温40℃ 20分钟后脱模 |
铸造材料和酚醛树脂固化剂的应用，铸造用碱性酚醛粘合剂低排放
关于我们
我们是一家铸造材料制造商。通过不断深入研究和持续研发，满足全球铸造客户的需求，我们能够为航空航天工业提供钛合金、高温合金、高强度钢等高精度铸件的铸造材料。我们为发动机、缸体、轴承等汽车零部件的生产提供稳定的铸造材料，并与多家国际知名公司建立了长期合作关系。欢迎咨询！
环保型酚醛树脂固化剂